2021江西应用科技学院专升本《机械制造基础》考试大纲

2021-07-20

来源：好老师专升本

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＂导读：2021江西应用科技学院《机械制造基础》考试大纲已经发布，本大纲适用于机械设计制造及其自动化、机器人工程、汽车服务工程专业专升本考试。考纲中明确了课程考试的要求和知识点，教材和参考书，具体考试内容请参考下方。

2021江西应用科技学院《机械制造基础》考试大纲已经发布，本大纲适用于机械设计制造及其自动化、机器人工程、汽车服务工程专业专升本考试。考纲中明确了课程考试的要求和知识点，教材和参考书，具体考试内容请参考下方。

2021江西应用科技学院专升本《机械制造基础》考试大纲

一、编写说明

本考试大纲参考赵建中的教材《机械制造基础》(第3版)进行编写。2.本大纲适用于机械设计制造及其自动化、机器人工程、汽车服务工程专业专升本考试。

二、课程考试的要求与知识点

第1章工程材料

1.识记：

1)强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等概念;2)了解钢和铸铁的分类及性能;3)晶粒、晶格、晶胞、结晶的概念;4)了解结晶的过程;5)铁碳合金的基本组织;6)了解塑料的分类和性能;7)了解结构材料的分类和性能;8)了解纳米技术的性能及其应用。

2.理解：

1)掌握晶粒大小对金属性质的影响;2)同素异构转变的性质;3)掌握钢冷却转变产物的特点、形成条件及其力学性能。

3.运用：

1)合金的基本结构;2)掌握铁碳合金状态图，能简单分析不同状态时的组织变化;3)掌握钢的热处理工艺方法及其应用场合。

第2章铸造

1.识记：

1)流动性的概念;2)金流动性及其对铸件质量的影响，影响流动性的因素;3)影响收缩的主要因素、缩孔的形成及其预防措施;4)铸造内应力、变形和裂纹的形成及其防止;5)了解浇注系统的组成。

2.理解：

1)掌握常用手工造型方法的特点和应用场合;2)掌握常用机器造型方法的特点和适用场合;3)掌握铸件结构与其工艺性的关系。

3.运用：

1)掌握常用铸铁的特性，能熟练应用;2)掌握几种典型特种铸造方法及其应用场合;3)能绘制简单的铸造工艺图。

第3章锻造

1.识记：

1)金属的可锻性;2)加工硬化;3)回复;4)再结晶;5)压力加工的特点;6)板料冲压的特点;7)粉末冶金的特点。

2.理解：

1)自由锻的基本工序;2)板料冲压的基本工序;3)锻件结构工艺性;4)模锻锻造的类型特点和应用。

3.运用：

1)自由锻工艺规程的制定，制定锻件图;2)制定模锻工艺规程，典型模锻件工艺过程示例。

第4章焊接加工

1.识记：

1)金属焊接性的概念;2)焊接方法分类;3)焊接特点;4)焊条的组成、种类、牌号及选用;5)了解新型焊接技术的种类及其特点。

2.理解：

1)各种焊接方法的特点及适用场合;2)焊接接头的组织与性能;3)常用金属材料的焊接。

3.运用：

掌握典型焊接方法，进行简单焊接结构设计。

第5章机械零件毛坯的选择

1.识记：毛坯的分类及选择原则。

2.理解：毛坯材料的工艺性能。

3.运用：毛坯的正确选择。

第6章几何公差

1.识记：

1)配合制，标准公差，基本偏差系列，公差带与配合在图样上的标注，一般常用和优先的公差带与配合，线性尺寸的一般公差;2)公差与配合的选择原则：基准制的选择、公差等级的选择和配合种类的选择。

2.理解：

1)公差等级，孔、轴基本偏差代号的规定及构成的规律(间隙配合、过渡配合、过盈配合)，熟练查表确定公差数值和孔、轴的基本偏差数值;2)各类常用配合的特征及应用。

3.运用：

1)公差带与配合在图样上的标注;

2)初步理解选择原则，通过类比法解决工程实际问题。

第7章金属切削加工基础

1.识记：

1)切削运动及切削运动的分类;学会分析不同切削或磨削状态下的主运动和进给运动;2)切削用量的含义及其计算;3)以车刀为例了解刀具切削部分的组成、刀具角度的参考系及刀具角度的标注;4)了解几种常用刀具材料的性质、特点、牌号及用途(高速钢、硬质合金等);5)掌握金属切削的基本规律;6)在生产实践中经常遇到的积屑瘤与鳞刺产生的原因、危害及抑制方法;7)了解切削力及切削功率的含义及影响切削力的因素;8)刀具寿命的含义及其影响刀具寿命的因素;9)了解影响磨削温度的主要因素。

2.理解：

1)切削运动与切削用量;2)刀具角度与刀具的工作角度;3)刀具角度换算;4)切削层参数与切削方式;5)旋转刀具的角度;6)刀具工作角度，刀具角度换算，特别是刀具在正交平面参考系的角度绘制;7)影响切削变形、切削力、切削温度、刀具耐用度的因素。

3.运用：

1)金属切削层的变形;2)切削力;3)切削热与切削温度;4)刀具磨损和刀具耐用度;5)刀具材料、类型及结构的合理选择;6)刀具合理几何参数的选择;7)刀具耐用度的选择;8)切削用量的选择;9)切削液的选择。

第8章机械零件常用的加工方法

1.识记：

1)切削运动及切削用量;2)切削层参数;3)外圆车刀的组成;4)金属切削机床的类型;5)机床的组成;6)金属切削机床常用传动副;7)钻孔、较孔、扩孔;8)较孔的特点;9)常用装配方法;10)车削加工的工艺特点;11)卧式车床的组成;12)车削外圆的步骤;13)车削锥面的方法;14)螺纹的分类;15)螺纹的几何要素;16)铣削的工艺特点;17)刨削加工工艺特点;18)镗削加工工艺特点;19)拉削加工工艺特点;20)磨削加工工艺特点。

2.理解：

1)掌握各种机床的运动;2)掌握切削用量对加工质量的影响和对基本工艺时间的影响;3)能简单进行切削用量的计算;4)掌握常用刀具材料及其性能和用途;5)熟练掌握车刀的主要角度，并能进行简单应用;6)刀具角度的合理选择;7)了解切屑形成过程及类型;8)掌握铣削加工的基本方法，分清铣削方式;9)掌握砂轮选择的合理原则。

3.运用：

1)根据切削层参数的变化，分析其对加工质量的影响;2)分析切削用量对刀具耐用度的影响;3)掌握常用刀具角度及参考平面，并能作图表示;4)能熟练分析机床的传动原理图，作出传动链结构式;5)掌握分度头组成及其工作，能进行简单分度;6)熟练掌握磨削的基本方法，能进行简单运用。

第9章分机械加工工艺规程的制定

1.识记：

1)工艺过程的组成;2)生产纲领;3)可加工原则;4)适应性原则;5)生产条件原则;6)经济性原则;7)加工余量。

2.理解：

1)根据零件形状进行分类选择;2)加工工序的安排。

3.运用：典型零件的工艺路线。

第10章 CAD/CAM技术基础

1.识记：

1)CAD/CAM概念;2)了解几何造型;3)了解CAD/CAM系统的主要任务;4)CAD/CAM系统硬件的组成;5) CAD/CAM系统硬件布局格式;6)CAD/CAM系统的软件;7)常用CAD/CAM软件。

2. 理解：